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全自動免燒磚機的安裝與故障問題簡析
添加時間:2018/8/18 17:21:56

全自動免燒磚機用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料,科學配比,加水攪拌,通過制磚機械振動加壓壓制出免燒磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備,全自動免燒磚機保護了我國珍貴的土地資源,但是你知道它的安裝和出現故障了該怎么做嗎?
全自動免燒磚機的安裝與故障問題簡析
方法/步驟
使用全自動免燒磚機前應將總調壓閥調至不能將電機憋死或吃力過大。先將周轉板放至下凹模底,然后啟動電機,下壓下模操縱桿,觀察減震塊的下壓程度,應在2-3mm如下壓過大,應逆時針調整下壓閥,如減震塊下壓過小,應順時針調整下壓閥,直至調到行程合適為止,調試合格后,再將喂料斗的托料板調至與下凹模的上平面持平,調試合格后將各部螺絲禁錮,看是否能將下模上面的料刮凈。
調試出磚時,如發現振動器的振動力不足,應先檢查上壓頭油缸是否壓力過高,如過高應逆時針調整油缸上管路的泄壓閥,直至出磚有強度為好,如托模時,因上壓頭壓力過低,不能將磚定位導致磚面松散時,應順時針調整油缸上管路的泄壓閥,或者,在提起模具下凹模的同時輕輕搬動上凸模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率。如調壓閥失效,應提前檢查調壓閥內壓力簧是否損壞,如有損壞應及時更換。油缸如發現漏油現象,則是缸體內的密封件失去密封效果,應更換相應型號的密封件。
全自動免燒磚機中摻用硅微粉時應注意事項,硅粉雖然能改善新拌和硬化磚機的性能,但如使用不當也會造成質量事故,因而在使用中應注意事項由于硅粉顆粒細小,比表面積大,需水量高,因而在全自動免燒磚機摻入硅粉時,必須與高效減水劑聯合使用才能取得良好的效果。硅粉摻入全自動免燒磚機的方法有內摻法和外摻法兩種。
由于內摻法要減少水泥的用量,故此法一般用在中,低標號的混凝土中;外摻法不減少水泥用量,一般用于高標號的混凝土中。全自動免燒磚機中硅粉摻量不宜太高或太低,一般摻量為5%~10%,在此范圍內硅粉的有利作用發揮得最好,即不耽誤硅粉代替水泥的作用,各種優良性也能得到充分發揮,而且可避免不利的影響,如摻量大于己15%后,則會導致全自動免燒磚機的抗凍性降低等。

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